WIKA

Sensores de temperatura

Sondas y sensores de temperatura de WIKA

Desde hace muchos años, WIKA es uno de los principales fabricantes de instrumentos industriales de medición de temperatura de alta calidad. Utilice los instrumentos de medición de temperatura de WIKA para la medición y el control de temperatura de sus aplicaciones. Nuestra experiencia y conocimientos en la fabricación de sensores de temperatura nos distinguen. En WIKA, las sondas de temperatura en la medición industrial de temperatura se dividen esencialmente en los siguientes grupos:

por ejemplo, de un termopozo / tubo de protección metálico que encierra una sonda larga y estrecha. El cabezal de conexión se encuentra en la parte superior de la sonda y la conecta a otros dispositivos. El tubo de cuello forma la transición entre el cabezal de conexión y el termopozo / tubo de protección y permite el posicionamiento preciso de la sonda. En el extremo inferior hay una empuñadura ergonómica que garantiza un manejo cómodo.

¿Qué es un transmisor de temperatura y cómo funciona?

En el contexto de los termómetros eléctricos, el término sonda de temperatura describe una unidad formada por uno o más sensores de temperatura y una armadura específica para su uso, que puede consistir en un

  • cabezal
  • cuello
  • vaina / tubo de protección o
  • empuñadura

por ejemplo.

El sensor incorporado en la sonda de temperatura toma la medida de la temperatura real y convierte la temperatura medida en una señal eléctrica. Las sondas de temperatura se utilizan tanto para medir como para controlar la temperatura.

¿Para qué fines son adecuadas las sondas de temperatura con termopares?

Las sondas de temperatura con termopares son ideales para medir altas temperaturas de hasta +1.700 °C. Están formados por dos metales diferentes que se unen para formar un termopar. El punto de conexión (unión caliente) representa el lugar de medición real del sensor de temperatura; los extremos de los cables se denominan unión fría. Cuando se produce un cambio de temperatura en el punto de medición, se genera una tensión entre las uniones caliente y fría debido a las diferentes densidades de electrones de los metales y a la diferencia de temperatura. Este cambio de la tensión eléctrica es aproximadamente proporcional a la temperatura (efecto Seebeck).

El reducido diámetro del termopar encamisado permite un tiempo de respuesta más rápido que con una termorresistencia, siempre que la sonda se instale directamente en el proceso, es decir, sin vaina / tubo de protección.

¿Cómo funciona el sensor de temperatura de un termómetro de resistencia Pt100/Pt1000?

La temperatura se mide utilizando un sensor de temperatura de la siguiente manera:

1. Medición de la resistencia eléctrica
2. La resistencia aumenta o disminuye con el cambio de temperatura
3. La medición de la resistencia determina la temperatura exacta

Una termorresistencia Pt100/Pt1000 tiene sus puntos fuertes en los rangos de temperatura baja y media de -196 ... +600 °C. En la industria se utilizan principalmente sensores de temperatura con resistencias de medición Pt100 o Pt1000. Si el sensor de temperatura detecta un aumento de temperatura, su resistencia también aumenta (coeficiente de temperatura positivo). La resistencia de una termorresistencia Pt100 a 0 °C es de 100 ohmios, para una termorresistencia Pt1000 es de 1.000 ohmios. Encontrará más información al respecto en nuestro vídeo "¿Cómo funciona una terrmoresistencia? | Termorresistencia conforme a IEC 60751".

¿Qué diseños de sondas de temperatura existen?

La temperatura de utilización puede considerarse un criterio de selección entre los termopares o las termorresistencias (RTD, detector de temperatura por resistencia). Los termopares también son adecuados para diversas aplicaciones por su robustez. Las termorresistencias destacan por su elevada precisión básica a temperaturas bajas (-196 °C) y medias (+600 °C) para aplicaciones industriales en este rango de temperatura del medio. El campo de aplicación de los termopares suele ir de +400 °C a 1.700 °C. Como siempre, las excepciones confirman la regla.

Los termómetros eléctricos se agrupan en diferentes categorías. Esto significa que no sólo se diferencian en función de determinados sectores industriales, como la industria química, la petroquímica, las aplicaciones sanitarias (por ejemplo, en las industrias alimentaria y farmacéutica) o la construcción de maquinaria. También existen diferentes diseños, como sondas de cable, sondas compactas y en miniatura, termómetros con cabezal de conexión, termopares de alta temperatura con vaina cerámica / tubo de protección y muchos diseños más.

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He aquí un ejemplo de diseño que recibe el nombre de su conexión al proceso: sondas de superficie

Las sondas de superficie son adecuadas para la medición no invasiva de la temperatura en la superficie de recipientes o tuberías. Están diseñadas como termorresistencia de superficie (TR50) o termopar de superficie (TC50). Ambas variantes también están disponibles con protección contra explosiones.

Los termómetros de superficie se instalan sin problemas (incluso a posteriori) y sin vainas / tubos de protección. Normalmente, no es necesario detener el proceso ni mucho menos abrirlo para montar estos diseños. El montaje en los recipientes se realiza mediante un bloque de contacto soldado o atornillado que contiene la sonda de temperatura. Para la fijación a tuberías, es adecuada una variante con correa de apriete. Hay disponibles arandelas perforadas centralmente y cordones de soldadura metálicos como conexiones de proceso adicionales. Para condiciones ambientales específicas, los cables de conexión de los termómetros de superficie pueden suministrarse con materiales aislantes especiales. El extremo del cable está disponible listo para la conexión o con clavija montada (opcional) o con caja de campo.

Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes

¿Cuál es el grosor de pared de un encamisado?

La mayoría de los fabricantes indican un grosor de pared mínimo que corresponde a 10% del diámetro exterior del encamisado.